Einführung in die Vor- und Nachteile und Indikatoren der Heißpresse und der Heißisostatikpresse

Was sind die Vor- und Nachteile der Heizmethode der Heißpresse? Was sind außerdem die allgemeinen technischen Indikatoren in der Hitzepresse? Die beiden oben genannten Punkte müssen wir verstehen, da sie eng mit der Hitzepresse verbunden sind und daher sehr wichtig sind.

Die Heizmethoden der Heißpresse umfassen hauptsächlich Dampfheizung, elektrische Heizung und Wärmeübertragungsölheizung. Für die Dampfheizung muss, obwohl die Heiztemperatur schnell ansteigt, ein Druckkessel verwendet werden, und der Druck in der Rohrleitung ist relativ hoch, und die Heiztemperatur ist anfällig für Ungleichmäßigkeiten.

Elektrische Heizung hat zwar die Vorteile einer hohen Heiztemperatur, eines hohen Temperaturanstiegs und einer einfachen Bedienung, aber ihr Stromverbrauch ist relativ hoch und die Kosten sind relativ hoch. Eine Erwärmung unter Normaldruck kann realisiert werden, und die Wärmekapazität ist hoch, der Wärmeverlust ist gering und die Erwärmungstemperatur ist relativ gleichmäßig.

In der Heißpresse gibt es im Allgemeinen zwei Fähigkeitsindikatoren:

Reaktionsgeschwindigkeit: Die Anforderung ist so schnell wie möglich, was die Produktionseffizienz der Maschine verbessern kann.

Schweißgenauigkeit: Je höher die Anforderung, desto besser, was sich positiv auf die Genauigkeit des Vorgangs auswirkt.

Heißpressen und heißisostatisches Pressen sind die Methoden der Wahl, um eine hohe Dichte in Teilen zu erreichen, die für anspruchsvolle Anwendungen ausgelegt sind oder aus Materialien hergestellt werden, die mit anderen Mitteln schwer zu verdichten sind. Druck erhöht die Verdichtungsrate bei einer gegebenen Temperatur und so kann die Verdichtung in kürzeren Zeiten und bei niedrigeren Temperaturen als beim herkömmlichen Sintern abgeschlossen werden. Ein Vorteil der verbesserten Verdichtungskinetik sind Endmaterialien mit geringerer Korngröße, da der Druck die Kornwachstumsrate nicht beeinflusst. Die Ausrüstung und das Werkzeug sind jedoch komplexer, der Vorgang ist von Natur aus chargenweise und nicht kontinuierlich, und die Prozesse sind insgesamt teurer als der sequentielle Ansatz der Verdichtung, gefolgt von herkömmlichem Sintern.